分选机的每个执行器与TBS底部矸石出口锥形阀门推杆及锥形阀门相连，推进器向下运动使锥形阀离开阀座，打开阀门。每个执行器都具备自动和人工控制功能，以备定位失灵或失电时人工调节阀门。分选机在工作过程中，通过调整调节环的位置，可以调节分选的效果。分选机：浸入到TBS槽体内，压力传感器位于底部，压力传感器将紊流床层内部的静水压力转换成一个4～20mA的电流信号，并将该信号传到PLC控制柜，使得床层内任何密度的变化都将产生一个与之相对应的4—20 mA信号，用于操作执行器。
了解分选机操作程序：开车前检查
1、检查刮板是否松动、弯曲，严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽。
2、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动或断裂、脱落。刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动。刮板链的松紧程度是否合适。有无跳链现象。
3、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常。
4、检查三角带(或传动链)的松紧程度是否合适，有无磨损、跳槽、断裂，否则应及时调整或更换。检查调整欠速开关的间隙是否正常。
5、检查其他各部紧固螺栓是否松动，槽箱机尾的挡料板是否松动。
6、检查刮板是否缠绕杂物，底部上升流孔板是否堵塞。
7、检修后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确。
重量分选机工作流程：
产品经由装箱机装箱和封箱机封箱后，输送进入到“在线重量分选机”。
1、产品进入到在线重量分选机的“加速段”：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段”整理。
2、产品进入到在线重量分选机的“称重段”：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出在线重量分选机；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。馨科电子机械公司创建于2001年，几年来，公司依靠自身的技术力量，过硬的产品质量，良好的售后服务，赢得了用户的广泛赞誉，目前公司生产的各种机械设备畅销全国20多个省市。
3、产品进入到在线重量分选机的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除到不合格品区。
4、产品流出剔除段后，由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”；如已经堵车，光电反馈控制装箱机，暂停装箱
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